家用空调关键件维修指引汇编手册-家电-数据之家

家用空调关键件维修指引汇编手册
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关键件维修指引汇编手册9 s: d3 }! \% ~! [( h/ j8 J& l+ E* X                   8 f' g% j- k2 A$ c 家用空调事业部品质管理部( `. r; e0 H1 X9 g+ b  L2 E 二00六年十月( N0 n7 r7 T: ?1 y, G) ^& Y7 h    目  录" c- a* _4 E0 o5 K  f1 l4 f& j 压缩机维修指引-----------------------------------------------第3页四通阀维修指引-----------------------------------------------第14页0 m7 A/ g# R# Z# i) l6 N 截止阀维修指引-----------------------------------------------第22页室内、外连接管市场安装维修-----------------------------第28页同步电机维修指引--------------------------------------------第37页. ]4 H" O4 a; Y! Y; v; j 单相异步电机维修指引--------------------------------------第43页步进电机维修指引--------------------------------------------第52页柜机电控故障维修指引--------------------------------------第58页柜机室外电流检测板维修指引-----------------------------第63页电子元器件更换焊接指引-----------------------------------第68页% U! X+ }) \( z/ d; z$ ?! ? 遥控器维修指引-----------------------------------------------第79页  H+ k5 w# i7 F, f 传感器维修指引-----------------------------------------------第91页电源线接驳技术指引-----------------------------------------第98页: p: [+ T& o* L. J: X9 D& G+ } 风轮风叶维修指引--------------------------------------------第103页
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第1章  压缩机维修指第2章引为了更好指导市场压缩机维修操作，提高压缩机维修水平，避免误判和多次维修，特制订本指引。压缩机基本工作原理、结构及接线方式：0 @+ u/ c( `1 W- J, B# w 1.       压缩机基本工作原理 K+ X, L* Z' J7 ^2 ~ 家用空调主要使用转子式压缩机和涡旋压缩机，其中1～3匹空调使用转子式压缩机，3匹及以上空调使用涡旋压缩机。转子式压缩机：转子转动，使得曲轴带动活塞在气缸中做偏心旋转运动，压缩低温低压的冷媒气体，产生高温高压的冷媒气体。. q# v, {- r! }% x# Z# B 涡旋压缩机：转子转动，使得曲轴带动动盘做偏心旋转运动，使吸入动、静涡旋盘内的低温低压的冷媒气体被压缩，产生高温高压的冷媒气体。2 k/ z5 g" G" C9 M3 U+ O3 t 2.       压缩机结构：7 n) S9 c: [# i% H9 v   0 Z6 g( ~* J; ?' Y. i4 \) ?5 ~ 图1 转子式压缩机结构图                   图2 涡旋压缩机结构图  Q( c* `% m4 T/ k0 U 3.       接线方式 a.       单相压缩机接线图见图3：5 I; z/ ^$ @0 l% u1 _$ f: E ; i! o9 h0 M! Q, e( I1 f) B9 l9 h# o ' n/ n1 {$ G7 b0 压缩机接线端子       接线方式（内置和外置式保护器相同）          , N" |9 E) d. a4 V1 Y 公共端C       通过保护器接电源           运行端R       接压缩机电容，并且与电源直接相连           启动端S       接压缩机电容，并且通过电容与电源相连       b.       三相压缩机接线图见图4 图4 三相压缩机接线图* V/ a2 `5 A5 }8 Z2 ^0 D 压缩机主要故障模式和原因分析：# X6 a0 ^$ f; l 7 f8 n8 s+ E! X1 a) H/ U! n' @0 l- i 维修代码       故障模式       原因分析          ! z3 i. v9 C3 g* v; W 0101       堵转（卡死）        0102       堵转（卡滞）                   9 @% r# [* I' Y# B; |- P  w 0103       噪音大（换压缩机）        0104       噪音大（调整）                   6 M, w6 Y% D( Y 0105       接线松脱（脱落）       1.       外力碰撞；" ^5 i, S* Y$ v6 B$ L  z 2.       接插件配合不3.       良；, g3 M# v2 y  G+ R" L( [5 W 4.       环境腐蚀(腐蚀气体)； 5.       物流环节振动脱落           0106       接线错误       安装不良（需参照压缩机端子罩和橡胶垫上的图示接线）          ! p) y* W3 b" R- h) C/ r# W 0111       阀片坏（无吸排气能力、高低压串气）       1.       阀片间隙大、卡死（转子式）；9 O- W: S% L$ S% j, X( ^ 2.       曲轴断，3.       无转动；7 p- U9 g  ]! b5 _! Z" k, x$ T 4.       弹簧断； 5.       压缩机缺油、阀片磨耗过量；, P# o) w5 J4 U1 r 6.       异物进入压缩机气缸； 7.       四通阀串气； 8.       缺冷媒； 9.       三相电源，10.       电源反相会造成压缩机反转；: g5 U* k) E% c7 A 11.       水分超标，12.       产生冰堵现象           0121       绕组开路       5 p. ^8 x, f- `  [5 v  t6 V. E9 A 0122       绕组匝间短路                    0123       绕组漏电                   " c9 {/ U- T. X' a2 D 0124       绕组电流大       1.       系统其他部件（主要是电机、电控）工作是否正常；# f/ E& L7 G% p/ I: I' X. | 2.       定子烧损（线圈短路、过负荷、缺相运行、冷媒泄漏、泵磨损引起的烧损）； 3.       冷媒充注量过多会造成功率高；) l' b2 X. o, f: {3 {" M* C 4.       系统是否有可能堵塞情况，5.       导致高压过高，6.       低压过低的情况发生；& {3 O- ?* _0 t9 T4 S: _+ ^3 F! Z 7.       电容是否正常； 8.       环境温度过高；          ) p3 N5 a6 o0 L, J6 W  b$ e; h 0131       接线端子坏（烂、接触不良、生锈等）       1.       缺冷媒，2.       长时间过负荷运行；4 \: m" m0 {$ [; ]: c3 q6 b 3.       接线端子生锈； 4.       接错线或排气口有异物入造成内部短路烧毁； 5.       焊接排回气管时，6.       火焰烧到接线端子，7.       破坏端子涂层、耐腐蚀性变差。          9 Y* _- u& ^0 ^8 b3 g1 w2 w 0141       压缩机外壳接管处封闭不严，漏氟       1.       压缩机厂家焊接不2.       良（压缩机接管位置无变形和撞击） 3.       运输损坏（压缩机接管位置有变形）           0151       过载保护器坏（外置式保护器）       1.       大电流使保护器产生不2.       可恢复3.       的熔断；- D& J4 p+ u" V3 R* k4 Q: I 4.       环境恶劣，5.       电源不6.       良，7.       长期高温过负荷的情况使得保护器太过频繁地通断           0161       端盖紧固螺栓断       1.       焊接不2.       牢（断口在螺栓和上壳体焊接的根部，3.       且明显虚焊）；9 d# s& ~$ x1 b. A, I' E+ Q9 N" N 4.       外力碰撞；: q7 `1 d( {5 X 5.       螺母非垂直导入。
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更换压缩机流程：  Y) D* [, {: @6 ~* ^. p' F$ W: H NO. 名称步骤所需工具注意要点    1 放冷媒用内六角扳手将高低压阀打开。内六角扳手注意作业环境通风，以免人员窒息；3 }. w9 A& {: o' h- ? 放冷媒速度不能太快，以免人员被冷媒冻伤；放冷媒速度不能太快，以免压缩机内的冷冻机油随冷媒被放出，一旦压缩机经后续检查为完好，缺少冷冻油将影响正常使用。! f8 Y6 {; J4 y" w  h1 l 留意喷出冷媒颜色，如喷出为白色或无色，则系统内部清洁度较高。压缩机可能没有损坏。    2 拆除吸排气管确认冷媒已放尽；6 \0 a- Y; O: a* o7 v$ h' j 往系统内充注氮气；7 f5 e7 S7 l9 [9 q) Q 焊枪点火，将火焰调节到中性焰；6 Y2 t0 L& I* b 用焊枪预热焊口，焊口焊料熔化后，抽出吸、排气管焊枪充氮操作，避免系统内部产生氧化皮，留意铜管内壁是否有杂质异物存在。    # U$ ]' ?% t5 ~( O' l 3 空载运行旧压缩机吸排气管管口敞开；压缩机通电运行 / 旧压缩机拆除前，保证吸排气管管口都敞开的状态下，运行时间不超过5秒钟，判断压缩机单体是否堵转、有无吸排气。: a9 X) Z3 A! i 测试压缩机是否有吸排气可用手指接近排气口感受；) t5 x& Z# x* ~; X 绝缘耐压不良、运行电流大的旧压缩机可能漏电，不能以此种方法测试。（见图10）    7 o# s$ R/ J4 F1 m0 L 4 取下和处理旧压缩机取下旧压缩机) S5 d; p7 Q. m: P2 x$ _ 将工艺管焊接在压缩机吸排气管上，再将工艺管夹扁封焊。焊枪 1. 旧压缩机必须在15分钟内将吸、排气口封口； 2. 必须保证旧压缩机编码和机器条形码清晰；    5 清洗系统将清洗液喷射入冷凝器、蒸发器，然后吹入高压空气或氮气，重复以上过程两、三次，直至空气吹出液体是清洁的；从相反方向吹入高压空气或氮气，持续10秒以上 R11、R22等清洗液、高压空气或者高压氮气 1. 清洗液要求高溶油、容易挥发，2. 推荐使用R11；4 [& I6 C) [- Y+ p4 f9 F1 H1 M0 c 3. 必须保证焊接处管口的清洁； 4. 若压缩机油发黑或带有较多杂质,要清洗系统、更换贮液罐和过滤器。* j& S% O7 F0 ^  O. g    6 换上新压缩机将压缩机脚垫摆放到底盘螺栓上，胶脚上部可以涂少许清洁剂润滑（不能涂油）；/ K" w4 |% n- Z$ t# j7 _5 L4 V- g 放入压缩机；拧底脚螺钉；拔压缩机排气管胶塞；( r) Y  i; o; s1 ` 拔压缩机吸气管胶塞。扳手 1. 原则上要求使用原型号原品牌压缩机，2. 实在无法满足则必须保证新压缩机能力与旧压缩机能力一致； 3. 涡旋压缩机与转子式压缩机不4. 能互换； 5. 单相压缩机与三相压缩机不6. 能互换； 7. 拔压缩机胶塞必须先排气管后吸气管； 8. 维修过程必须保证润滑油不9. 能接触压缩机胶脚，10. 以免胶脚变质。    7 焊接新压缩机确保焊接管口干净无油污，接好铜管；- s/ J5 r5 L* ?, a" D6 ]& ~ 往铜管内部充氮；% ?1 ^2 q* H, T% _: e 焊枪点火，将火焰调节成中性火焰；火焰尽量垂直焊接位置，做Z字形移动预热；铜管表面呈红褐色时，在焊缝中填加焊料渗进焊缝，布满焊缝后焊枪撤出；焊枪、含银焊料（2B及其以上规格） 1. 必须充氮焊接，2. 且保证氮气到达焊接位置；. W9 N7 `* U$ y2 M& G 3. 预热至铜管变粉红色为宜； 4. 必须由铜管的温度来融化焊条，而5. 不6. 是由火焰直接熔化；: g3 J6 [! A# {7 b/ u/ r 7. 焊接质量以焊缝表面饱满有光泽，8. 无批锋毛刺焊为宜；! G- n5 B# y4 z- z 9. 焊接时不10. 要烧到吸排气管根部，11. 接线端子盖需要在焊接工序之后再取下，12. 火焰方向不13. 能对着接线端子位置；（见图7）    + N$ L- e: g. x, N- s' z 8 抽真空将系统室内外连接管连接好；按标准规范连接真空泵( P7 v& z, I1 _! R  v6 L7 m$ I 同时在高、低压侧抽真空真空泵 1. + H. O5 w  ]' M( J; j4 t 连接管螺母必须使用力矩扳手，2. 力矩参见上表；: p6 f: |5 k' u: j' s* J 3. 任何时候绝对禁止压缩机空气运行，4. 可能会导致压缩机和系统爆炸，5. 导致伤亡； 6. 抽真空时间约30分钟，7. 如1个小时内真空度无法降到100Pa，8. 必须重新检查系统泄漏。    ! m2 J7 T( q  L 9 接线、理线用适当工具拆下压缩机端子罩保护盖；连接压缩机端子连接线，确认无误后将连接线、信号线、地线等扎好（见图5） / 1. 拆端子盖保护罩工具不2. 限制具体类型，3. 但必须保证接线柱不4. 会遭到碰伤；4 _. H* i5 ]; N9 k 5. 接线图参考图图3、图4； 6. 避免任何连接线与铜管接触；; P, ^% O9 {: Y5 Y 7. 避免接线凌乱，8. 避免钣金锋利边与连接线直接接触； 9. 强电（220）与弱电（小于36V）线必须分开扎理；' z) }$ O: ^; w+ y& } 10. 保证地线接触良好；    10 预充冷媒在低压阀侧充入冷媒，持续20秒冷媒罐真空运行容易导致压缩机电机烧损，所以绝对禁止压缩机真空运行，在抽真空后必须首先加入一定量冷媒才能启动压缩机    : t! A8 a# p6 d 11 检漏前运行测试启动压缩机，5秒后停止 / 运行时间不宜过长    12 检漏用肥皂水涂各个焊接口肥皂水加完冷煤后（未开机运行）一定要进行检漏：用肥皂水涂各个焊接口，有气泡就不合格，要重新连接（见图6）    13 运行充冷媒冷媒充注到一定量时，运行压缩机，对照压力表充注到指定压力。冷媒罐冷媒充注一般对照低压压力进行，一般机型低压压力参照工厂制订的经验值0.4－0.6MPa。    14 检查 /    : i% t5 k$ `1 X: S6 e9 C5 o 15 贴上标识卡在更换下的旧压缩机上贴上“美的空调废旧配件标识卡” 美的空调废旧配件标识卡 1. 标2. 签以下内容填写必须清晰完整：名称规格、机身条码、配件编码、维修单号、维修网点编码、故障编码、网点盖章。& ?1 F1 F9 `& N9 U' [ 3. 标4. 识卡必须贴在压缩机顶盖上后，5. 用透明胶带纸覆盖。" g: C* c' |/ p: M# \- Y( L （见图9）    16 录入CSS系统录入压缩机制造编号 / 录入系统时需要附上压缩机制造编号（压缩机铭牌编码，而非空调编码）    * F4 Q) k. u! k 2．压缩机更换后的确认项目更换压缩机后，按下列项目进行诊断确认并作相应调整。通过排除更换前压缩机故障的主要原因防止故障再次发生是非常重要的。/ L( b- B0 t1 k, v# D 诊断要点可造成故障备  注    ( A" _6 J; W: k% t. ?1 L- n8 i 确认漏气* h+ @$ G% _3 F( F9 O2 y. b8 I ·确认喇叭口及各焊点是否泄漏缺氟运转压缩机电机靠冷媒冷却，如果缺氟运转，电机线圈过热从而导致烧损。    ·确认运转压力# M% I" Q) A9 | 空气及水分混入系统如果水分混入的话系统内结冰而导致冷媒无法流动，另外水分进入压缩机内部，会引起机械性能不良。    确认电源电压 ·在额定电压±10％以内% H. @7 E2 i" l. Y: S" w ·无相间不平衡 ·确认开关、磁性开关触点电源不良因开关、磁性开关的触点不好而引起单相运转因电流过大成为压缩机故障的原因。    确认安装位置 ·有无回风短路; j3 }8 e0 W4 H6 }4 z' i$ ~' R ·确认起停次数是否正常起停频繁如果起停频繁冷冻机油的润滑劣化，从而成为压缩机故障的原因。      z# x$ N: i( k# s% y 确认维护状态 ·确认系统（过滤器、毛细管）有无脏物 ·确认热交换器维护不良因蒸发器和冷凝器脏，妨碍热交换，从而出现高压上升并可能引发液压缩。成为压缩机故障的原因。    确认是否过负荷运转; h! L0 G  e) w# U6 D5 ?- v5 P ·有无缺氟9 {- R) c7 I0 L ·毛细管有无堵塞过负荷运转当因缺氟、堵塞引起冷媒不容易返回吸气侧，压缩机会出现过负荷运转，导致压缩机故障。    确认有无液压缩 ·确认蒸发器有无脏物: ~" l) h% S' \+ {: f. I/ C ·确认单向阀的动作液压缩制冷时因蒸发器脏等引起冷媒无法完全蒸发，当以液体状态返回到吸气侧时，可能进入气缸，引起液压缩，导致压缩机故障。     储运注意要点： 4. 压缩机需放在室内保管，5. 做好防潮、防水、防尘，6. 以避免由于受到风吹雨淋而7. 导致外表生锈等情况的发生； 8. 压缩机不9. 能横放或者倒置；1 |; Y* O# r  x& ^6 h7 G- O 10. 压缩机的堆放不11. 允许超过包装上规定的限高层数；% B1 M) v) R! @. j& N 12. 注意保持系统清洁度：拔掉压缩机的橡皮塞到焊接配管之间的间隔时间不13. 要超过10分钟； 14. 搬运过程中压缩机倾斜角度不15. 得大于45度，16. 安装的倾斜角度不17. 得大于5度；* g6 v3 j6 ?6 y# T 压缩机维修注意事项：维修规范隐患    1 m8 k0 k  i# u% J, ` 1.严禁使用焊枪割管，应使用割管机切割压缩机铜管；可能引起火灾；容易产生氧化皮，堵塞系统    2.必须在系统冷媒完全排空才可以更换压缩机；可能引起冻伤事故；压缩机油大量喷出，容易引起事故    - A4 q7 h) Q8 T' C( g4 [" l8 d 3.绝对禁止使用压缩机抽真空；烧损压缩机电机    7 j6 v6 U4 I6 }9 `6 l1 \0 [ 4.绝对禁止压缩机空气运行；可能引起系统爆炸，造成人员伤亡    5.严禁短接各种压缩机保护，如低压保护、高压保护、高温保护、电流保护、外置保护器、逆相保护；未解决用户根本问题，引起压缩机再次损坏    6.严禁采用非原装规格外置保护器；引起压缩机损坏    , X+ _9 Q! P* G: a- R7 ^" d 7.更换压缩机后应按照规定清洗系统，确保系统无杂质后才能换上新压缩机；引起杂质进入新压缩机，导致新换上压缩机损坏    8.压缩机和系统的管口不能长时间敞开，压缩机吸排气管管口胶塞在拔除10分钟内应保证系统焊接完成，防止空气水分和杂志进入系统；影响制冷效果，并有可能损坏压缩机    / s4 _1 _; p) C6 z 9.压缩机管口焊接时特别注意火焰方向不能对着接线座，绝对禁止火焰喷到接线座，造成接线座玻璃体融化或接线端子接触不良和腐蚀生锈；接线座玻璃体熔化，接线座绝缘涂层被破坏，导致压缩机可靠性下降    % U# s: |& O0 H/ d  q' o* A# L 10.因系统泄漏而导致压缩机烧损，在更换压缩机前，必须要将系统漏点全部查明并处理，方可更换压缩机；可能导致二次维修压缩机    11.不允许以任何原因添加冷冻机油；添加的油并不一定适用原压缩机，而且可能导致新旧油之间发生反应，甚至产生沉淀，使压缩机无法使用。    12.安装维修过程中必须避免异物杂质进入系统；影响制冷效果，并有可能损坏压缩机    + ^; {: s; D: t0 Z 13.安装过程中必须避免室内外连接管扁、管折；影响制冷效果，损坏压缩机    - V- I- R# w4 a+ b1 d# S 14.加长室内外连接管不允许直接焊接喇叭口，必须使用杯口连接，插管深度8mm以上，否则系统容易泄漏；喇叭口因无深度，没有焊接强度，一旦稍微弯折容易泄漏。杂质水分进入系统，导致压缩机报废    15. 尽量更换与原配压缩机同型号压缩机，如实在无法满足要求，应该选择与原配压缩机能力相差在5％以内的同电源、同类型压缩机代替制冷制热效果差，新换压缩机容易损坏    16.更换压缩机，必须保证附近连接线不会与铜管相碰，间距较小的位置最好用在铜管上包上保温管后再用束紧带将连接线扎在铜管上，胶脚与垫片距离0.5—2.0mm，铜管之间的距离5mm以上，铜管与钣金距离10mm以上；铜管与连接线相碰可能会导致安全事故，铜管相碰容易导致泄漏，并损坏压缩机    5 j- ^4 h3 I/ D. M4 u8 `( i( a 17.无储液罐机型不允许往压缩机中直接加入液态冷媒，应隔开冷凝器或加入气态冷媒；引起液压缩，导致压缩机损坏    18.焊接铜管必须严格按照规范操作；制冷制热效果差，并可能引起安全事故    $ _& k; I$ |7 a7 X3 T 19. 特别注意：空气运行高度危险' N1 b; p& m$ p$ T7 }8 u0 F/ u4 D  J 7 N$ U+ Y0 a! r   s2 B/ h3 B; Q9 q, d! ` 0 u) u- Z; _' n# V& } ( X5 F$ Y( q. N# G! i$ N9 c% C 压缩机运行时，如高压侧焊堵且低压侧泄漏非常危险，被吸入的空气与冷冻机油的混合物在高温高压下达到闪点温度时将自燃爆炸。0 X! `- S7 |' X0 D$ z' ~4 U- t 发生原理：压缩机吸入空气，排气侧某处(如毛细管、四通阀等)堵塞，空气不断被吸入而压缩，压缩机过热冷冻机油气化形成油汽混合物。当温度、压力达到一定条件，油气混合物打火燃烧温度、压力急剧上升压力超过壳体耐压强度（160~200kg/cm2）就会发生壳体爆裂（见图8）
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第3章  四通阀为了使售后服务维修网点正确掌握空调用四通阀故障的分析与判定方法,并能正确进行维修，特制定市场四通阀的维修指引。此维修指引主要从以下几个方面进行说明。四通阀工作原理: ^3 g, w7 H. ?, `7 J6 q 1. 制冷循环(线圈断电状态) + m& v. S2 I& O7 H* Z 当电磁线圈处于断电状态（即制冷状态），先导滑阀①在压缩弹簧②驱动下左移，高压流体进入毛细管③后进入右活塞腔④。另一方面，左活塞腔⑥的流体由于和S管相通，受压缩机抽吸而排出；使活塞两端产生压力差，活塞及主滑阀⑤左移，使E、S接管相通，D、C接管相通，于是形成制冷循环，制冷剂流向如图所示。 2.制热循环（线圈通电状态） . w1 j4 M4 `% @, m/ d  K 当电磁线圈处于通电状态（即制热状态），先导滑阀①在电磁线圈产生的磁力作用下，克服压缩弹簧②的弹力而右移，高压流体进入毛细管③后进入左活塞腔⑥。另一方面，右活塞腔④的流体由于和S管相通，受压缩机抽吸而排出；使活塞两端产生压力差，活塞及主滑阀⑤右移，使C、S接管相通，D、E接管相通，于是形成制热循环，制冷剂流向如图所示。: E3 U. p- x) I- J4 t% A7 W 3.四通阀主阀体内部构造图片. s0 i, d, W- G5 I* g' \8 l 4.四通阀先导阀内部构造图片 2 W; b+ J8 c6 S: Q! p, g 二、四通阀常见故障判断与分析方法; J# e+ r  @4 Z& c: [ 1、空调不2、能正确和正常地从制冷转换成制热或从制热转换成制冷，3、这种情况就是四通阀不4、能正常换向的故障，5、主要原因有以下几点：' v' x4 o7 N: g/ G1 Q1 s6 k. S 1）电磁线圈损坏，先导阀不起作用；& L# d; O6 o( u- D 2) 四通阀内阀滑被系统内部的赃物（氧化皮、杂物、劣化油脂）等卡住或粘住，一部分可用木棒或胶棒轻击四通阀阀体解决； 3）阀体受外力冲击损坏（阀体凹）造成滑阀不能换向，从外观可判断； 4）由于系统内部的液击使阀滑导向架断裂、端盖损坏变形，无法换向；特别注意使用大金和三洋涡旋压缩机时产生液击比例较大；% X3 T/ ^* W4 e2 J 5) 四通阀内部间隙过大，阀座焊接时轻微烧坏泄漏量超标，造成串气，使滑阀两端压力平衡，无法推动滑阀换向；６)系统压力带来四通阀主滑块破碎，导致主滑块不能换向；3 S+ t' Y$ M& @- T% f4 Y  I ７)先导阀内腔脏堵，导致先导阀不能工作；８)因系统原因，开机时主滑块就处在阀体中间，通电时两端压差无法建立起来，导致不能换向；这种故障有一部分通过敲击阀体和加充冷媒可以解决；% w) V8 A6 o& v4 B8 H 9)系统有慢漏，冷媒较少，不能建立换向需要的压力差；２、四通阀阀体、毛细管或焊点有泄漏冷媒的一般的阀体表面有很多油脂,在阀体表面涂上肥皂水,如果有气泡产生,说明泄漏冷媒,如果在阀体、毛细管或毛细管焊接处有气泡,需要更换四通阀,如果在E、S、C或D管扩口处有气泡产生,可通过补焊解决；四通阀换向不良分析方法： / `: O( V8 u2 k2 @! r8 A5 M4 L) l 1 |' B9 g) Q; U9 {0 k3 M: j5 Y! E* O4 @                是                是                有     + c& b- Y% ^5 w3 e3 A       否                否& g* q9 c' n5 {$ K / \7 R/ Y5 {% a' a                                              无                                  有 9 V  c) |- D, y# s- c/ A$ c                                              无& i$ P: n# |3 E) S, h, Y9 ~. [                否 + B! \" `0 F: c3 r+ r& s ３、四通阀换向的基本条件是活塞两端的压力差（F1-F2）必须大于摩擦阻力f，否则，四通阀将不会换向。换向所需的最低动作压力差是靠系统流量来保证的。当左右活塞的压力差（F1-F2）大于摩擦阻力f时，四通阀换向开始，当主滑阀运动到中间位置时，四通阀的E、S、C三条接管相互导通，压缩机排出的冷媒从四通阀D接管直接经E、C接管流向S接管（压缩机回气口），使压力差快速降低，形成瞬时窜气状态（中间流量状态）。此时，若压缩机的排气流量远大于四通阀的中间流量，便可以建立足够大的换向压力差而使四通阀换向到位；反过来，若压缩机的排气量小于四通阀的中间流量，则四通阀换向所需的最低动作压力差便不能建立，即F1-F2<f，四通阀不能继续换向而停在中间位置，形成窜气; 形成窜气的条件有以下几点: a) 空调系统发生泄露，b) 造成系统冷媒循环量不c) 足,加冷媒解决;& B8 ^3 p- G+ C d) 天气很冷时，e) 冷媒蒸发量不f) 足,加冷媒解决;& {# l# V9 y/ v. D g) 空调换向时间。一般系统设计为压缩机停机一定时间后四通阀才换向，h) 此时高低压趋于平衡，i) 换向到中间位置便停止，j) 即四通阀换向不k) 到位，l) 主滑阀停在中间位置，m) 下次启动时，n) 由于中间流量作用造成流量不o) 足; p) 压缩机启动时流量不q) 足，r) 变频机较明显; 三、四通阀维修时注意事项 1、新四通阀使用前四个管口应是用塑料塞塞紧,防止杂志进入四通阀内;焊接前注意观看四通阀滑块位置在四通阀主阀体内部构造图的左边,如果在中间或在右边,轻敲阀体,将阀块敲到左边;, y  {' m1 o$ Q! R9 p 2、四通阀在烧焊前必须取下先导阀的线圈，以免焊接过程不当而烧坏线圈;$ b! S1 y' e5 U4 F) l 3、在焊下四通阀前，必须用湿布将四通阀包住，并将四通阀组件整个焊下，注意焊接时火焰的方向，不允许火焰对阀体进行加热; & K. n3 |' a/ R- a 6、将组件中的四通阀浸没在水中进行更换（最好能设计简易适用的工装），7、为了控制四通阀组件管路件之间相对角度，8、可以采取拆下一根管路件重新装新阀焊接好后，9、再拆换其它管路件方法。更换过程中应保证新旧四通阀内部不10、被烧坏，11、确保新阀的焊接质量和旧阀退返后的分析效果；: E9 c3 O/ x5 C1 t* q  S5 g! C ) f9 X9 C# I' H3 Z' G 12、在安装四通阀组件时，13、必须用湿布将四通阀包住，同14、时注意焊接时火焰的方向，15、不16、允许火焰对阀体进行加热;5 k6 u# ~$ d4 n7 B) E9 b 17、更换四通阀时，18、因铜管被焊接多次，19、尽量使用含银钎料，20、如无含银钎料可用铜磷钎料时加助熔剂进行焊接; 21、在焊接四通阀冷却时应注意避免水进入阀体内;6 F- R0 B; M, T 22、焊接时在可能的情况下应充氮气保护，23、减少氧化皮的产生，24、焊接完成后可能的情况下，25、用氮气吹净四通阀内部氧化皮. . Z) a& a. U  p, } 　　　　　　　　　　　　　　　　　 8 ]: N, w, Z  g' N$ d# O 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
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第4章  截止阀为了使售后服务维修网点正确掌握空调用截止阀故障的分析与判定方法,并能正确进行维修，特制定市场截止阀的维修指引。此维修指引主要从以下几个方面进行说明。& n; Q& F+ X$ O5 H) h 截止阀的功能及原理5 P) O7 @) O, ]# H2 t# T" i/ n 1．截止阀工作原理，如图1 + x; U* Y# Y( b 图1 当截止阀阀芯处与图示位置时，截止阀为关闭状态，室内、外制冷系统断开。当阀芯向上移动后，阀芯开启，室内、外制冷系统连通，空调可以运行工作。气门芯作用主要是增加或减少制冷剂，为调节系统压力的接口。& [6 |( Q2 |7 Z# Y/ E+ p 2．高压阀阀体内部构造图2 图2 3．低压阀阀体内部构造图3& `: f$ ~- e0 N8 X/ v) w9 e 图3 二、截止阀常见故障判断与产生原因 26、空调用截止阀在市场的质量问题主要表现为泄漏、不27、能正常联机等，28、造成此类故障主要原因有以下几个方面： 1）阀芯泄漏：有两种情况，一种是阀芯关闭时漏、另一种是阀芯开启时漏，市场反馈的漏一般为第二种情况；一般为焊接时没有降温保护、系统杂质多、密封胶圈本身损坏或密封胶圈本身压缩比不够等原因造成；2 m3 f' T/ N# q' h- S 2）截止阀与“室内外连接管螺母”连接的螺纹滑丝；主要产生原因为安装时操作不合理、用力过大造成；如图4示, c* p' Q& a3 k- ?1 T: R 图4$ G" a8 x- G, T4 p& g3 H 3) 低压阀气门芯泄漏：一般由系统杂质多、焊接降温不到位、阀体与气门芯配合部位的直线段尺寸偏短或顶针卡死、没拧紧，导致个别阀复位时卡及气门芯本身质量问题等原因造成；（大部分通过拧紧或多顶几次顶针就可以解决）1 s+ G* ^2 N) x2 ]: S8 N9 y+ q 4）铜管与阀体焊接漏及阀芯太紧打不开；为阀芯关闭过紧造成；２、截止阀阀体、接管或焊点有泄漏冷媒时一般表面油脂较多,确认系统尚有冷媒后，在其表面涂上肥皂水,如果有气泡产生,说明泄漏冷媒,在阀本体、紫铜管焊接处、阀芯、气门芯有气泡,直接更换截止阀。" T& a3 V1 l4 v 三、截止阀安装或维修时注意事项% \  |# z' z2 z9 }' [1 @. r 1、室内、外连接管喇叭口必须与截止阀接头螺纹对正，用手将螺母拧紧，接头螺纹一般用手拧要进去3扣以上才允许使用扳手紧固螺母（可以在螺纹部位擦一些冷冻油，以利于手工拧螺母），若只拧进1～2扣，必须检查接头螺纹是否有划伤，滑丝；如图5示3 j5 f" v; C' T$ ?             : H# I: A# W, G" B" j 2、空调联机安装后阀芯及气门芯螺母必须用一定力矩装在阀体上;如图6示" D1 U. G$ d& D          3、螺母与接头螺纹手工拧紧后，再采用扳手进行锁紧，当螺母拧满所有牙扣时，再回扭半扣牙再上紧螺母，安装扳手应符合表1。表1$ L& V( t( P$ [. Z- A( X* o5 N0 f  k ( [& Q/ |2 n( }7 ~# k! S1 @ 机型排气用扳手吸气用扳手 " G( A% S% X! M/ C5 @- m4 d 1P～2P空调 6寸 8寸 3P空调 8寸 8～10寸 5P以上空调 8～10寸 12～14寸  2 Y9 \' I: |5 P9 T* _" S- ]- B) C 4、更换截止阀时，在焊下截止阀前，先放掉系统里面的冷媒，再用湿布将截止阀阀包住注意焊接时火焰的方向，不允许火焰对阀体进行加热，以免密封圈受损影响故障原因分析；如图7所示    / G3 X5 e" G) S9 C8 \+ b+ g       图7                         图81 p% e; S2 X9 }. `& n 5、在焊接新截止阀时，原则上要求使截止阀放入水中才能焊接，如图8所示，在特殊情况下可使用图7所示的方法，不允许在不降温的情况进行焊接操作； 6、英制螺纹截止阀在阀体上有7/16‘’、5/8‘’、3/4‘’、7/8‘’、17/16‘’等标示，配套连接管铜螺母时须注意公英制对应使用，美的家用空调外表面带锥形面的连接管铜螺母全部为英制螺母；0 I. v8 J8 @2 y. S 7、在焊接截止阀冷却时应注意避免水进入阀体内；- ]8 g/ L6 n* P; X1 l! w! ~4 } 8、焊接时在可能的情况下应充氮气保护，减少氧化皮的产生，焊接完成后可能的情况下，可用制冷剂少量冲洗截止阀焊接处氧化皮.4 Z: \( P* w1 v" c 1 r9 g# e# n3 |7 \- C 0 p: }5 r$ g- z2 w$ y6 B4 H ! g0 j- _+ q) h+ K4 I" J * I0 U, Z$ f2 k; t4 H% z 3 W0 }' \9 n1 ~1 S  K5 C 第5章  室内外连接管安装维修指第6章引为了使空调市场安装及售后服务维修网点正确掌握空调室内、外连接管的安装及故障维修的方法，特制定市场室内、外连接管的安装维修指引。此维修指引主要从以下几个方面进行说明。4 v) i1 ^1 E: d+ j 室内、外连接管的功能, Z  p) s4 b% e$ E# }/ i 室内、外连接管是将分体式空调器室内制冷系统与室外制系统连成一体的管路零件，它在使用过程中主要的故障为冷媒泄漏（管喇叭口不良、铜螺母开裂、螺纹滑丝、螺母没上紧、管路本体泄漏）、管路拆管、布管不合理导致漏水等。5 k3 J+ L0 r: g 9 u2 W, p- o. `. x8 g 二、室内、外连接管安装注意事项 1. 安装挂壁机时墙孔位置垂直对准室内机输入输出管口，2. 其与输入输出管倾角<30°(输入输出管与机身倾角)，3. 如图 1 所示。/ K& C' N& H9 \3 J* }+ R; ?    , s& R. V1 G! w( Y+ W' D 图1                                              % |  u; v) g* }3 T0 N6 z0 4. 安装落地式室内机时，5. 连接管弯曲半径和角度尽可能大，6. 一般为R100以上，7. 角度>70°，8. （如图2）常规铜管必须使用弯管工具进行弯管，9. 波纹管弯曲时可用手慢慢折弯或运用柔软的工具进行压弯,确保不10. 扁管、拆管。                                           图 2/ o) G* m1 o1 P* a 3．将连接管整理成横平竖直，弯角半径尽量大于100mm，弯管时不得将连接管弯折压扁； ★  将连接管重新进行整形，并按要求固定，最好每隔1.5米处用管卡固定，以防机器工作时产生噪音； ★  管路如需要盘管时，内径不小于500mm；如图# J0 L0 `9 N* h ★  安装墙壁护圈用密封泥堵死过墙孔，防止空气异物进入室内。3 m3 ~' K) ?2 X: M! C3 c ★  将连接线连同连接管、排水软管捆扎在一起，并确定好与室内机的连接长短距离。用包扎带将其均匀地包扎好，包扎方向应由室外机向室内机包扎，以防雨水进入管路而影响管温和绝缘。此时应注意：电源线、控制线不应交叉缠绕，连接线放在上面，排水软管放在下面，配置在冷媒管道的下方；同时不要使排水软管隆起或盘曲，不要拉着排水软管进行包扎。  {6 g% b/ R5 f: s. v! C7 V 11. 分体式挂壁机安装须先连接连接管，12. 再固定室内机。 13. 连接管管口与输入输出管及截止阀阀口连接时应遵循以下原则：+ g+ C9 v: P& d. G 如图3和图4所示。/ C, c4 h- g  p; m       * J& }7 A' n; w' s& ?: \4 W8 Y 图 3                         图 42 }1 ?8 R: z& E! b （1）、连接管管口与输入输出管连接时应遵循以下方法：* i/ r/ v- i: o 首先将室内机输入输出管的保温套管撕开100-150mm，接输入输出管端连接高、低压管长度差约100mm，保证其与输入输出管配合连接；如图56 }- @! y. Z9 e7 N  u+ O : ^( P) q: |. |8 B; N: o, t 图5 检查喇叭口及管内无杂物后再连接，连接时先连接低压管，后接高压管，连接管铜螺母的喇叭口对正输入输出管或截止阀锥面的接头；如图7 ★  喇叭口对正后，可在喇叭口和管接头螺纹上涂抹少许冷冻油用手将螺母拧紧，接头螺纹一般用手拧要进去3扣以上才允许使用扳手紧固螺母（可以在螺纹部位擦一些冷冻油，以利于手工拧螺母），若只拧进1～2扣，必须检查螺纹是否有划伤，滑丝，连接管、喇叭口处的直管段是否有严重歪斜现象； % \# x0 a; e& z2 E6 F ★  拧紧时先拧紧输入输出管端口，再拧紧截止阀端口； ★  螺母与接头螺纹手工拧紧后，再采用扳手进行锁紧，当螺母拧满所有牙扣时，再回扭半扣牙再上紧螺母，安装扳手应符合表1中规定。9 I  N9 J* I& m* D) G 表1 机型排气用扳手吸气用扳手 1P～2P空调 6寸 8寸 ! |7 Y# L* Q7 q 3P空调 8寸 8～10寸 5P以上空调 8～10寸 12～14寸  / m! G$ v: \* N# q5 S. x0 Y/ v   ★  安装时除客户书面要求外不允许减短连接管，需加长、减短连接管时，必须使用专用打喇叭口工具，确保喇叭口质量（喇叭管口平整如图6、无杂物、铜屑等）；焊接时需在最短时间内冷却焊口，以减少氧化杂质产生。图6 （2）、接管与截止阀连接紧固时应遵循以下方法：8 V& A8 p6 h; `' d9 H5 @ ★　先连接高压阀螺母，再连接低压阀螺母；螺母与阀体连接时用手拧进3扣以上才允许使用扳手紧固高压阀螺母，如图7，然后打开高压阀阀芯，用雪种排空管中的空气，再用扳手紧固螺母与低压阀接口。8 ^- }* w" }# ], E! \; w, V  J                             图7 ★　螺母上紧高低压阀阀口，压住顶气门芯排空系统内空气，需出现避免气门芯顶歪的情况。 ★ 紧固截止阀阀芯螺母，扳手规则参照表1执行。 14. 检漏 ★  将较高浓度的肥皂水（不允许使用洗衣粉）涂在各螺母接口处，观察 2～3分钟，反复涂抹，无气泡产生，则证明拧紧，如有气泡冒出，则需稍松开再拧紧螺母，重新检漏。 15. 连接管包扎如图8所示，16. % v+ Q9 @6 ]: Q& K" B# f/ F ★  连接管的两头有300～500的长度在与输入输出管连接前不用先包扎好，待检漏完并试机运行10～15分钟后再包扎。' E) A6 x* V% V4 B ! B6 u* q, T( Z9 _                图8 17. 连接管手工打喇叭口注意事项： ★ 喇叭口扩口的尺寸满足表2尺寸要求：' ~: }+ X, h: L9 v0 R1 {+ Q 表2" }+ A3 w) Q7 J φ6.35管 φ6管 φ9管 φ9.52管 φ12管 φ12.7管    , k+ p. f0 v: y/ m! t' } A=φ9.4 A=φ9.2 A=φ13 A=φ13.5 A=φ15 A=φ15    / g$ B$ D* A, R; Y: F6 ?3 k5 @           φ16管 φ19管       A=φ19.5 A=φ23.5       6 k% I( x# ]7 B/ z4 ^8 d! s ★ 喇叭口斜口如图9所示，应小于1mm。6 N1 g# ]6 D# X( h. n & S; [( Y: D+ h# h 图9 ★ 喇叭口内外锥面应光滑，无划伤现象。如图6 三、连接管维修时注意事项维修时若发现连接管与输入输出管或截止阀接口部位漏时，分以下步骤进行检查和维修：确认接口密封情况：拧松连接管螺母1-2丝扣再拧紧，用“肥皂水”进行试检漏。如漏，完全拧开螺母，检查以下项目：/ W0 d7 R9 v' e% p ★ 锥面（螺母、铜管及接头）是否有赃物，需清理；/ l, W; O, M" }! A9 w ★ 螺纹部位是否滑丝，若滑丝更换螺母或接头； ★ 连接管喇叭口及铜管又没有开裂和折管现象，若有则维修要求如下： a. 连接管铜管规格为φ6.35、φ9.52、φ12.7、φ16、φ19时，b. 将所漏或裂部分截除，c. 用专用手工工具扩喇叭口，d. 满足表2及图6要求。 e. 连接管铜管规格为φ6、φ9、φ12时，f. 其喇叭口的形式如图10所示，g. 截去部位如图所示，h. 用专用手工工具扩喇叭口，i. 满足表2及图6要求（不j. 用扩成台阶形式，k. 直接扩喇叭口）。. Y! _% U1 j* u! ^- e1 `                      图10, `1 F: O# |* V; A, d7 Q 铜管多处漏或裂更换连接管部件，安装连接时按照室内、外连接管安装注意事项进行。( A, E  g% w! Y: c( H1 Q 当需要更换连接管铜螺母时，须先确认截止阀接头螺纹和管接头螺纹是否为英制（英制截止阀及管接头上有7/16‘’、5/8‘’、3/4‘’、7/8‘’、17/16‘’等标示），连接管铜螺母与接头必须对应使用，否则会产生滑丝。（美的家用空调02年8月后使用的连接管铜螺母、截止阀、管接头螺纹基本为英制）& Z+ W4 R7 ~1 b) ~ 连接管铜管对应机型如下表3：2 ?, g- n3 [; K8 \  ^, ?. T$ S0 d                         表38 M+ e0 e% Q; C2 b5 q# B 6 {% _1 s2 I6 S, v9 C 连接管铜管规格对应机型 φ6.35+φ9.52 1匹 7 C9 o6 l3 Q( K( q0 I φ6.35+φ12.7 1．5~2匹 8 q8 O$ j4 N4 u' s/ q7 ~ φ9.52+φ16 3匹 2 D( j7 E& ?' e φ12.7+φ19 5匹
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第7章  同第8章步电机8 n; l7 A6 g/ V 为了使售后服务维修网点正确掌握空调用同步电机故障的分析与判定方法,并能正确进行维修，特制定市场同步电机的维修指引。此维修指引主要从以下几个方面进行说明。 1、原理; z% K: J+ ^7 ~6 O6 b) ` 因同步电机转子转速与电源频率之间有着严格不变的关系，即n =60f/p，所以称为同步电机。由于空调用同步电机转子使用永磁材料，且电机定子为爪极结构，所以又称爪极式永磁同步电机。爪极式永磁同步电机主要用在柜机内机、窗机内，主要作用是通过曲柄带动纵向导风条，调整导风角度从而达到均匀送风或改变风向的目的；用在加湿器中通过电机的匀速（50Hz时5转/分，60Hz时6转/分，）转动来带动加湿盘的匀速转动。5 p( E2 J& I% \( M# n1 I' z $ U8 _7 X; d7 _; w0 i4 U( i , _+ ^3 S+ U6 \9 d% c# v 2、结构0 x1 l: Z  }5 {0 w: x 爪极式永磁同步电机一般由环形定子组件、机壳（极爪）、永磁转子、减速机构等组成（见下图）。4 v3 B! T. ^' q& d" ?8 o ' Z( |5 B' N" U% |  f8 q* ~ $ I% c7 m: I! W4 s  v  p( q ) p' M2 b- a1 h  r 0 {9 L5 z# ~: I4 J; k( d & B# C0 e# U+ `5 {, q& Y1 N3 V 3、维修注意事项( ]0 _& q3 B! Z/ D$ P) G# J ★核对电源是否与电机的额定电压、频率相符，特别是外形结构、安装结构及尺寸完全相同，而电压和频率完全不一样的电机，如SM003（220V/50/60Hz）和CK002（115V/60Hz ），维修时仅靠铭牌标识来区别，但当铭牌破损或模糊不清时，还必须通过测试电机的直流电阻来确认，常用同步电机直流电阻如下：5 a% B$ j* A, V& s/ w4 C ) E5 _8 u  q  C5 r5 t4 D 电机型号直流电阻    ) \* F# g+ B" c, Q  E$ {1 N% r CK002 2.0～3.0KΩ    / u8 B( ^3 @# i2 j* s SM003 8.5～9.5KΩ    SM007 8.5～9.5KΩ    ) a# Y/ T) {, L( c& X( P% a; | SM015 8.5～9.5KΩ    SM015A 8.5～9.5KΩ    SM014A 8.5～9.5KΩ    SM021 13.5～14.5KΩ    1 F% E2 R4 f1 h SM021A 13.5～14.5KΩ    : l3 ?  P! a4 R+ n2 U SM021B 13.5～14.5KΩ    8 W" ]' k6 C5 U5 S  o 电机在通电运转时禁止用力强行板动导风条（如图），因永磁体制成的转子，自定位力矩较大且转子存在转动惯量，所以当过快旋转电机输出轴时，产生很大的阻力矩，会损坏电机内塑料齿轮或其它支撑构件，对增设了机械定向结构的单相向运行的同步电机，不得逆向旋转输出轴。$ l  A: s7 |; |( Z+ j, [ : c; Y, _/ Y+ k: y 因转子磁体属脆性材料，受剧烈振动和外力冲击后会退磁或有碎磁现象，因此，应避免电机从高处跌落或抛摔。& Z* G# N( _: K/ c7 v" g/ i" h 电机应储存在干燥通风的环境中，否则电机内部特别是塑料绕线骨架因潮湿环境受潮后容易引起绝缘不良。7 z" m  ]/ A) E# Z 同步电机只有两个安装孔，安装电机时应注意安装平正。  I$ {4 r2 }% f) B 插接同步电机端子时，注意查看端子护套不能破裂且与金属端子完全套好，否则可能引起电气间隙不够或打火；6 c5 `, x7 K3 A8 B4 v 因同步电机的面盖和机壳之间是压铆的，拆开电机尽量用专用工装，否则强行撬开面盖，会使机壳和面盖明显变形，不便装配还原，且还容易把电机内部很细的铜线弄断，不便故障分析与维修。" K3 y1 j: R! a+ t) o, t; i& _, l       5、常见故障分析及解决办法同步电机常见故障分析及解决办法    / y4 Q( N2 W8 a2 h' }# X. M 序号常见故障原因分析解决办法         电源线断或松脱修复电源线用电工绝缘胶布包好故障点    * P& y& ~  E$ V* F& c      用错电机（220V/50Hz电机当成115V/60Hz电机用）核对电机型号，尤其对外形结构相同但电源不同的电机    4 T0 @* n& D! V; t$ o      绕组短路或断路更换电机         齿轮断使定、转子卡死更换电机         自定位转矩、摩擦转矩或牵入转矩过低更换电机         电机受异常振动或外力冲击使永磁体破裂或碎磁更换电机,同时禁止电机受异常的                                                                   振动或外力剧烈冲击         永磁转子退磁更换电机，电机禁止长时间存放在高温环境内，如铁氧体转子电机存放高温不超过80℃         电机装配不良重新安装电机，因电机只有两个安装孔，故电机要注意安装平正    0 W1 e2 q5 ]% [+ D5 u, X4 r      电机运行时手扳动导风条用力过大通电运行时禁止用力强行扳动导风条         电机长时间堵转造成断齿更换电机         永磁体充磁不均或充磁太大，电机产生槽齿效应更换电机         电机内部有杂物清理杂物    8 w: y# x# T* Q" f4 @7 q1 S      缺润滑油重新加润滑油         电机装配不良重新装配电机         电源线或端子护套破损后使电气间隙小修复电源线用电工绝缘胶布包好故障点，更换端子护套         线圈绕组碰机壳造成接地用绝缘胶布包好定子绕组    / u$ g) \5 V; y" W      绕线骨架绝缘不良更换电机     : q2 d2 `! X4 [ - v6 `9 `' W8 N4 i6 O 第9章  单相异步电机维修指第10章引为了使售后服务维修网点正确掌握空调用异步电机故障的分析与判定方法,并能正确进行维修，特编制异步电机的维修指引。此维修指引主要从以下几个方面进行说明。 1、单相异步电机的组成: |3 F: g3 f7 I0 Q9 `) ]' Y   1）固定部分—定子：由定子铁芯、定子绕组、机壳和端盖等组成。7 o2 r6 h! I! @% w' l l 定子铁芯是由0.5mm硅钢片叠压而l 成，l 片与片之间相互绝缘，l 以减少涡流损耗。 l 定子绕组是由带有绝缘的高强度漆包线绕制而l 成，l 在浸漆之前或压铸成型后还需将热保护器连接其中。' y8 W& e8 W+ g- G* [, S- Y9 p l 机壳大部分是由冷轧钢板冲制或塑封料压铸而l 成。 l 小功率的铁壳电机的端盖与机壳一同l 冲制，l 塑封电机的端盖单独冲制，l 一般使用镀锌l 板。6 y% e/ R! B' E5 t0 o 2）转动部分—转子：由转子铁芯、转子绕组、转轴和轴承等组成。转子铁芯是由0.5mm硅钢片叠压而成，片与片之间相互绝缘，以减少涡流损耗。转子绕组是由纯铝与转子铁芯浇铸而成。" A5 g. u, `3 d- ~  v% x2 i 转轴是由碳结钢车削及磨削制成。4 j! [. D' }$ @3 c% G) G 3）信号反馈部分由霍耳芯片、滤波电容、限流电阻和连接线组成。& d2 p4 Q, @' H5 }+ R) M 下面是带PG反馈信号的单相异步电机解剖示意图 1 L3 P6 U( |* `6 R( m 下面是普通铁壳单相异步电机解剖示意图" h; d8 p0 Y& u* s; c  d % y" X4 @! [% E' w9 W) D" v 二、单相异步电机的工作原理" k( h: D$ V9 u* u' d1 H 单相绕组产生的是一个脉振磁势，因此单相电机的启动转矩为零，即电机不能自行启动和旋转，要使单相电机能够自行启动，就必须在两相绕组中通入相位不同的两相电流。因此在单相异步电机中必须有两套绕组，一套为主绕组，另一套为副绕组，主绕组与副绕组的轴线在空间相隔90°电角度，副绕组串联一个适当的电容C再与主绕组并接于电源。由于副绕组串联了电容，所以副绕组中的电流在相位上超前于主绕组电流，这样就形成了事实上的两相电流（如图）。3 D, p; n# D) I, Q) M9 t: E/ D% ?# | 单相绕组电流随时间变化的曲线       副绕组串接电容后电流随时间变化的曲线
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三、单相异步电机常见故障判断与分析方法4 ^- r4 @( B# w' S( r 空调不能制冷或制冷能力不足、整机噪音大时，除常规检查压缩机、两器、四通阀等系统外，室内外电机的不良也是主要原因之一，具体表现如下：整机噪音及振动/ Y# K0 d4 m- w# L2 H 电机噪音值在某一频段存在峰值，此噪音峰值频段与整机固有频率接近或重合，就会形成共鸣、共振和整机噪音，一般分体室内机表现为“呜呜”声，柜机室内机和室外机表现为“嗡嗡”声，电机噪音在电压异常时表现更明显；下表是故障原因分析及解决方案表1, j/ _8 Y' {3 t ' E" O3 G( M1 q% u; L 序号声音类型表现形式产生原因解决方案    / E; _# g; H6 L5 g; x6 g 1 轴承声 1、较均匀的“沙沙”声 2、“咯咯”声 1、油脂声 2、轴承保持架或轨道损坏 1、向用户解释，此属于正常现象9 m1 x+ S7 _" t+ ~9 P) X 2、更换电机    2 摩擦声较刺耳的“沙沙”声定转子相擦，一般是轴承室或转轴磨损严重导致更换电机    2 k6 a) _6 D" }* t3 L4 a 3 异物声 “咯咯”声或咕噜声机壳内混有异物更换电机    4 电磁声整机出现“嗡嗡”声见下表见表2     表26 w5 G8 Q6 o6 u 3 M# i* `) y  z4 @. R) @4 o, ^/ I5 w+ v 序号检测项目原因解决方案备注    1 用户使用电压用户电压偏低,低于190V 万用表测试，若分体机则劝说用户添加稳压器，稳压器的功率按空调输入功率的1.2倍选择；若柜机则向客户解释，并劝说客户在电压偏低时尽量使用高风档    2 风机电容风机电容容量衰减用万用表的电容插孔测试电容容量，当容量衰减大于10％时，更换同规格的风机电容    3 风轮风叶风轮风叶变形更换同规格的风轮风叶    4 电机安装电机安装不良在电机的所有安装脚上加胶垫    5 电机本体电机有明显电磁声更换电机     电机转速下降导致制冷能力不足：2 j0 i7 {6 S, e ' s& _3 J# _9 H0 S 序号检测项目原因解决方案备注    1 用户使用电压用户电压偏低，低于190V 按表2之序号1    3 J0 @) g4 G) c 2 测试电机的绝缘耐压不良或电机部分绕组匝间短路使用绝缘测试仪，在引出端与机壳间施加500VDC时，若绝缘电阻低于3MΩ时更换电机    , d( ~' Z8 L# R9 E 3 风机电容风机电容容量衰减用万用表的电容插孔测试电容容量，当容量衰减大于10％时，更换同规格的风机电容      g/ h# z0 q" D* L  W+ k- ~ 4 电机低压启动启动较慢，整机出现“嗡嗡”声，转子断条更换电机    4 E( a4 H, q* m 高温跳停首先检测跳停的顺序（如压缩机、冷媒等），如确认是风机先跳，则更换电机。电机冒烟：序号检测项目原因解决方案备注    & b, e5 x, l8 v3 ^% d 1 直流电阻 a) 定子绕组匝间短路； b) 引出线与电源线焊接不c) 良致使接触电阻过大 1、用万2、用表比对相同3、相同4、型号、相同5、厂家电机的直流电阻，6、若直流电阻值明显偏低，7、则说明存在匝间短路现象，8、此时更换电机；; Y1 i- E5 H- o( Q0 @ 9、用万10、用表测试引出线两端，11、若电阻在千欧及以上级，12、则说明引出线或焊点断线或虚连，13、此时更换电机    2 电容容量电容击穿，电机始终处于堵转状态观察或用万用表的电容插孔测试电容容量，确认击穿或衰减严重后（容量小于标称值的90％），更换电容同时更换电机    1 [6 ^" e( x6 e 3 耐压电机内部绝缘老化、击穿或引出线与机壳短路用电笔测试机壳若带电，则更换电机    # ?" W7 ]" A" Z& u 电机不转 : k$ M$ q+ \0 p1 _* A: \# M9 u 序号故障现象原因解决方案备注    1 电机不转 1、主板焊接不良或有关器件损坏； 2、电机损坏；$ R7 k( P6 P! S  p 3、异物卡住转子； 4、转轴轴承档磨损或轴承损坏 1、用万用表检测电机主板端子，若端子无电，则更换主板；  v1 Y2 ^; c* d0 G# d$ P: M" _ 2、若主板电压正常，则更换电机； 3、旋转电机轴或风轮、风叶，若感觉里面有异物，则清理后使用；# z, r7 G$ \  `0 U, A9 ~; w 4、旋转电机轴或风轮、风叶，若听见两端轴承处有不连续的清脆响声，则说明轴承损坏，此时更换电机；/ N  ^7 W/ l3 x, M: N9 L2 x4 c         ' s; j9 d/ Y) D; l+ R5 N  m 2 上电一分钟内塑封电机正常运转，而后电机失速保护 1、霍2、尔元件失效；( {& J7 N- S$ s, E) Z! J, G4 E$ E4 M5 Y' p 3、可控硅击穿 1、用万用表测试馈线的VCC（灰）和GND（黑），若电阻无穷大或为零，则说明霍耳击穿或开路，此时更换电机； 2、用万用表检查电机端电压，若电压与市电电压相同则说明可控硅已击穿，此时更换主板；         8 S6 R2 X) r3 z) c9 F, \+ y 3 电机冒烟或发热严重电机烧毁或保护器失效更换电机          四、异步电机维修时注意事项/ w  W2 [; C1 H& ?0 P3 L7 g1 Z' g 1、搬运电机时不2、得使用手提拉电机的引线、不3、得用手接触电机轴，4、应用手托住电机本体。 9 U/ [6 `  l4 {- O    5、安装电机时不6、得用手接触电机轴，7、应用手持住电机的本体。   8 p) }8 t9 L: K / h* b# h7 Y# K; w: l' t 8、固定电机时应先对角打螺钉，9、不10、得漏打或先打一边，11、否则容易引起噪音。 12、接插件必须插接到位，13、不14、得反插。, ]7 Z4 J4 t; E! g3 F2 I , u1 W3 _! r6 r' {' Z% ]    15、电机引线必须按规范进行走线，16、不17、得强行拉线。    1 o6 v' J) N$ v# U 2 q" x- |: {" c& N  f 18、安装风轮风叶时应将风轮风叶的扁位对准电机轴的扁位，19、轻推到位，20、不21、得使用榔头等工具敲击风轮风叶，22、以免损坏电机轴承和风叶。    第11章  步进电机  U9 \! I# w" ~; u9 {9 E 为了使售后服务维修网点正确掌握空调用步进电机故障的分析与判定方法,并能正确进行维修，特制定市场步进电机的维修指引。此维修指引主要从以下几个方面进行说明。 1、原理. Z0 p% T3 L5 v' J/ x& }$ e+ x 步进电机（stepping motor）是以规定的次序对定子线圈励磁，每次只转动一定的角度，所以称PM步进电机，由于空调用步进电机转子使用永磁材料，且电机定子为爪极结构，所以又称爪极式永磁步进电机。爪极式永磁步进电机主要用在柜机内机和分体机内，主要作用是通过曲柄带动纵向导风条，调整导风角度从而达到均匀送风或改变风向的目的，其中镜面分体机的面板打开和关闭也是通过步进电机来控制。 . |  O5 O$ t0 n- }( D / G' P  Q9 s$ N+ E0 v3 ~ ' m% Q1 s! a* F) H 1 u, r* t) ^2 p  g 2、结构. t; Q& D, n9 R5 y1 J# o+ Y' e 永磁爪极步进电机的典型结构如图1所示。6 f# _& U4 l. b* T. q" H6 d( |$ |8 x+ Y 0 D! X( M: B+ ^" [1 _% N& | , c$ b, ?+ Q$ B+ X" o# p! U! s ' q! k- K$ p. H % T' e: {4 x+ d & ~6 G6 h+ [6 ?" g( x0 d6 h 0 l& O) K+ ^+ ]1 c 9 p4 x' d! U. A5 N6 |9 D 3、力矩检测方法        用力矩盘带法码检测             用扭力矩检测. R9 L4 A1 U4 O9 z8 D 3 o' ]3 Y+ M& F0 Q& ?( n; W+ l 常用步进电机力矩参数一览表    - t  ]$ S% \% u! ]8 Y/ I0 O                                               . K- k8 F9 C# f1 y, ~, R7 _ 1 MP2423 ≥29.4mN.m ≥34.3mN.m    2 MP2423A ≥29.4mN.m ≥34.3mN.m    3 MP2423B ≥29.4mN.m ≥34.3mN.m    ; }, N' f+ z: ^5 U7 S, u  n1 A MP24GA ≥34.3mN.m ≥34.3mN.m    5 MP2835 ≥47.04mN.m ≥63.7mN.m ≥63.7mN.m    6 MP2835H ≥47.04mN.m ≥63.7mN.m    ) h2 Q) V9 U+ R8 r- \9 Y 7 MP2835T ≥47.04mN.m ≥63.7mN.m    6 d, R# y  Y3 A$ x                                               9 MP35EA3 ≥100mN.m ≥190mN.m 280~400mN.m     4、诊断流程' s0 B/ Z2 q: p 边                                              否                是                是                是     3 y: ^4 i; K8 s& |, E% b+ S       否                                   否                                  & h5 ~' J1 B  d 是                                        否                                  . i6 R+ x2 \4 v9 t% |                                        - l+ f5 d9 D3 [% V/ l                                              : U6 e; \2 O* B1 O- M% F          否 6 I/ N* t- l( h$ i/ h & @# W; M0 u2 M- Y9 l0 ? + `" m2 @2 U* y# k- _    否          否       否 + I: n' e3 m" X, o7 ?                         , u* A. U$ Y. N) o, {# h" h % H2 g5 R2 k' h' \/ ?6 H 5 K7 G* C3 k$ I. d1 k* q0 Z; } / [0 {' e/ @+ U% [! B3 U. B # g1 V( u  F- E7 a& k& n 5、维修注意事项  _+ `" m. I2 O; l/ l# ]+ }9 X& h a、注意检查电机各相接线顺序是否正确，见图： ; T5 ^+ i! z) @! }! E4 d# v ｂ、注意检测电机各相电阻是否一致，一般四相直流电阻相等：& U6 q+ u2 ~6 H: X" E" a; j  |3 h R（红橙）= R（红黄）= R（红粉）=R（红蓝）=130Ω（或200Ω）±7%；; M" Y6 ~& B- G1 e5 \' w ｃ、注意连接器的插接方向，插接后并用热溶胶固定；8 q. K% E- P1 t* P: v' d、因转子磁体属脆性材料，受剧烈振动和外力冲击后会退磁或有碎磁现象，因此，应避免电机从高处跌落或抛摔。+ T; g* o2 k6 Q. N/ F! q e、断齿和摩擦打滑简单的判别方法：电机在不通电的情况下，用绞链曲柄或钳子来回轻轻带动转轴二三周（见下图），能通过转轴顺畅连续带动电机内部的减速齿轮转动，则无断齿现象；如转动不连续，有“咔咔”声，则有断齿现象；如只能转动转轴转动，则表示摩擦机构打滑。( f( E1 g' W7 x, E: i8 A f、步进电机只有两个安装孔，装螺钉安装电机时应注意安装紧固平正。             ｈ、步进电机的面盖和机壳之间是压铆的（对称四处），拆开电机尽量用专用工装，否则强行撬开面盖，会使机壳和面盖明显变形，不便装配还原，且还容易把电机内部很细的铜线弄断，不便故障分析与维修。" z% g, [" X+ o& [+ J  V 0 f  ~* T0 d$ I& | ５、常见故障分析及解决办法 ; M+ N/ i3 X+ I; ~  y 步进电机常见故障分析及解决办法    5 Y8 p% D: W4 @ 序号常见故障原因分析解决办法    1 z. o. j0 T  p6 Z# S$ C      电源线断或松脱修复电源线或更换电机，禁止强行拉扯电源线    3 T5 N2 G) ?2 j: F! I      电控7812稳压集成块损坏更换电控         输入频率不符调正电源频率（额定电源：12VDC/100Hz）    % n/ b' t0 i& S5 j  z' q      线序错正确接线（一般线序为红橙黄粉蓝，见图）    8 p/ b) t5 \  X% h$ k$ U      绕组短路或断路造成缺相更换电机         连接器接触不良重新插接连接器并加热熔胶    ) U% F; Z) L3 V  b0 p- c, A  U/ r! o      焊点接触不良重新焊接         齿轮断使定、转子卡死更换电机，    ! X9 c6 W% u. K0 y, k) g      牵入转矩过低更换电机    * A5 W; b# a% U) W) H) ?! \( |      电机受异常振动或外力冲击使永磁体破裂或碎磁更换电机,同时禁止电机受异常的                                                                   振动或外力剧烈冲击    ( s0 w3 K) p+ K# o5 W+ c0 {      永磁转子衰减退磁更换电机    ! u/ y/ e) p$ g9 x2 W      摩擦机构严重打滑更换电机         齿轮强度不够更换电机    " \' i& F8 k! v- v; k3 d; g      摩擦力矩过大更换电机         使用金属齿轮更换成塑料齿轮电机         永磁体充磁不均或充磁太大，电机产生槽齿效应更换电机         缺润滑油重新加润滑油         电机装配不良重新装配电机    " ?8 E6 k9 E: `$ G% v      电源线破损后接触机壳修复电源线用电工绝缘胶布包好故障点    ) w; i& r0 {6 D- f      焊点处残余铜线线头搭接在两焊点之间造成短路清除残余线头    % w3 q3 A' Q' F      绝缘不良更换电机    % ^, S# z  z1 _. p ' D( ?  C! J$ E4 h% B7 c+ V 0 m0 S. `( ~3 d& K, u6 N   ^5 c# {! E2 e: g  X+ |- S/ p; | : e; \: H: E0 M" ~ 1 V1 ?5 T4 |6 [; n 第12章  柜机电控为加强售后维修人员对柜机电控的了解、掌握柜机电控分析与维修方法，制定柜机电控维修指引。; A% J0 u* E) f7 `4 Z0 h 柜机电控故障都可以在显示盒上显示出来，早期的S、K2、F2、H1系列是发光二极管显示，当发生故障时发光二极管会以5HZ的频率闪烁；使用液晶显示的柜机，在发生故障时液晶直接显示故障代码。三项柜机如果发生室外保护，室内显示盒显示室外故障，但并不清楚室外的那部分出现故障，可以通过室外电流检测板上的三个发光二极管的状态（亮、灭、闪）核对室外机侧板上的故障代码表查出故障原因。故障代码表：故    障    现    象 ( B" e" g! U& f7 a    LED1       LED2    LED3         灭       灭       亮    正常    亮       灭       亮    相序接反    0 l# l4 q2 X+ `1 n( } 灭       亮       亮    过电流    亮       亮       亮    缺相     在知道故障原因之后可以参照室外电流检测板维修指引对室外电控进行维修! m- u* h0 r* D$ s 室内部分的故障代码按机型系列分为以下几种：3 W' j" W8 j8 @7 O7 p! o" r6 u 适用于S系列；K2系列；F2系列；H1系列& b3 E7 E' D+ c" _ ( E- Q+ K/ ^. v+ a" x 保护代码表示内容    定时灯以5Hz闪烁 T1室温传感器检测口异常    3 h' i& Y9 `$ t, F. D  H1 ~5 k; g 运行灯以5Hz闪烁 T2蒸发器传感器检测口异常    化霜灯以5Hz闪烁 T3冷凝器传感器检测口异常      e6 S* e1 `5 ^1 H5 o3 [: Z 运行、定时、化霜灯同时以5Hz闪烁室外机保护    6 ~' F6 w3 ^( j3 I: w7 I 注1:当室外机保护和温度传感器检测口异常同时发生时，优先指示室外机保护故障。注2:强制制冷期间发生室外机保护，故障清除后恢复到强制制冷状态  U0 C- ~- F, _ - F+ c) E0 F* b  o  o: R 二）适用于E系列柜机2 F. l! S9 E7 E7 [ 6 g/ A, w! \& F. h  ?7 K 保护代码表示内容故障代码表示内容    " |% o2 v, @, p3 Y% Y1 e P 02 压缩机过载(保留) E 01 温度传感器开路,短路故障    P 03 室内蒸发器温度过低(制冷) E 02 压缩机过流(保留)    P 04 室内蒸发器温度过高(制热) E 03 压缩机欠流(第一次上电检)(保留)    P 05 室内出风口温度过高(制热) E 04 室外机保护    　　 E 05 温度传感器开路,短路故障
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哪个兄弟有完整的家用空调关键件维修指引汇编手册请发贴告诉我,本人不进感谢!
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你，梁，辛苦顶一个。
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感谢梁啊。。资料真好。。学习。
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刘兄,你资料在那里下的啊,能不能告诉我啊,粱的邮箱的密码不对了,进不去了,了

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